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搗固式焦爐熱修技術

時間:2023-10-12 浏覽:2280次

安徽淮化集團焦爐已經使用了20年,焦爐砌體在使用過程中損壞的情況比較嚴重,炭化室機側牆面幾乎全部挖過,尤其是爐頭火道部位,不正常火道達50%左右,溶洞更是經常出現,嚴重影響了煉焦生産的穩定。焦化廠在爐體維護過程中針對爐牆損壞的不同原因、不同程度,采用不同的方法進行維修,并把預防性的日常修理與爐體挖補維修結合起來,取得了較好的效果。因此,探讨、總結焦爐熱修的方法和經驗使我們采取更加合理的對策,科學合理的依據,有效地提高焦爐熱修技術,對煉焦生産的穩定和焦爐爐體的維護具有重要的意義。

焦爐的維修根據爐磚損壞程度不同,有多種方法,如抹補、噴補、挖補、燃燒室翻修等等,維修應遵循的原則是:以經常性的噴補爲主,翻修爲輔,熱修爲主,冷修爲輔。

1 抹補技術

抹補是炭化室砌體的預防性熱修的一種方法,在焦爐不停止加熱的情況下,使用泥料對爐體的熔洞、磚縫進行修補。常用于炭化室牆的裂縫、剝蝕、麻面、熔洞等的修理。抹補常用的泥料爲矽火泥。但矽火泥由于配制等原因,導緻挂料時間較短,如抹補方法得當,可以挂料3個月。

抹補的優點:焦爐不需要降溫,不影響焦爐産量,工作量較小,發現熔洞可以随時進行抹補。

抹補的缺點:挂料時間有限,且與操作者的責任心有很大關系,短的僅維持一個多星期,長的可達3個月以上;修補位置有限,至多僅能修補至第四個立火道,對更深處的損壞則無能爲力;修補的面積有限,一般對三塊磚之内的損傷修補有較好的效果,如面積再大,即使抹補好,則挂料時間也有限。

2 噴補技術

噴補就是将噴補料裝入噴補機中,在壓縮空氣的作用下,通過噴嘴噴出,噴塗在損壞的牆面上。常用于三道縫、凹面、麻面、裂縫、剝蝕和小溶洞的維修。

噴補技術優點:能較好的噴到爐内裂縫和溶洞,特别對炭化室較深部位損壞的修補是抹補無法比拟的。更适合爐頭、三道縫、過頂磚的裂縫的修補。2008年夏天,我們将全爐組的三道縫噴補一遍後,爐頭、爐門冒煙冒火現象大爲減少。噴補後的挂料時間較長,一般都在4~6個月以上;如果對磚渣、牆面、石磨等雜物進行清理後再噴補,則挂料時間更長。與抹補相比,噴補對處理二三塊磚以上的熔洞略顯劣勢。

噴補技術缺點:與抹補相比噴補需要設備投入,噴補料價格較高,對牆面損壞嚴重噴補同樣不能達到效果。

3 爐牆挖補技術

爐牆挖補技術主要包括:單面牆挖補和雙面牆挖補,對于爐牆損壞比較嚴重但隔牆未損壞的,一般使用單面牆挖補。單面牆挖補是把炭化室牆面的損壞部位拆除,用新磚重砌,不拆火道隔牆磚。對于爐牆大面積損壞,特别是隔牆損壞嚴重的爐牆,經需要進行雙面牆挖補。雙面牆挖補是将損壞爐牆全部拆除重新砌築,工作程序複雜、難度大、要求高,挖補技術相比抹補和噴補準備工作要求和技術要高,主要包括:

1)準備工作:包括制定燃燒室升降溫計劃、制定挖補方案、工器具準備、砌築材料準備、磚要預先烘幹。

2)挖補爐室的降溫:挖補爐号要提前推空進行控制、降溫相鄰爐号要設爲緩沖爐号、降溫、延長出裝時間。降溫的方法可采取減小考克開度,将部分火道的煤氣管道塞住等方法,焦推出後,迅速裝上隔熱擋牆(假爐門),并用水玻璃在不進行挖補的牆面貼上保溫闆,防護不修理牆面降溫過劇造成的損壞。

3)舊牆拆除:舊牆拆除應一塊磚一塊磚的拆除,注意留出茬口,保護立火道隔牆,保護立火道内的燈台磚和斜道口不被堵塞和損壞,舊牆拆完後應清理并檢查磚煤氣道和斜道,保證其暢通方可進行修補砌築。

4)砌築:砌築前定好中心線和牆面基準線,注意與舊磚茬的接縫,如高度在20層以上應每隔5層用3~5mm的膨脹縫使用馬糞紙填塞。縱向可不留膨脹縫,适當将夾縫留大些,以便吸收膨脹量。砌築過程中應經常檢查牆面的平直度和垂直度。采取适當措施防止夾磚掉入立火道内。

5)烘爐:修理工作完成後,按照升溫計劃進行烘爐,前兩小時可采用不裝爐門,挂布簾或假爐門方法,待溫度升至300℃左右時裝爐門,并根據爐溫情況适當移開擋火牆的位置以利于傳熱,直至完全取出,當溫度升到600℃以上時,可取出前幾個立火道煤氣管内的堵塞物,恢複煤氣加熱。達800℃左右時可裝煤。單面牆挖補整個烘爐過程時間不得低于24小時,雙面牆挖補整個烘爐過程,嚴格按照升溫曲線進行,時間不得低于96個小時

6)挖補成功與否的關鍵技術

(1)升降溫每次挖補都制定詳細的挖補升降溫計劃,全程檢測,确保了每次挖補後,不因升溫造成砌體的損壞。

(2)挖補砌築時,砌體要略比原砌體凹些,以防烘爐膨脹,造成裝煤困難,新老砌體接茬處應盡量注意咬茬,縫隙大的地方要用高溫粘結劑抹平。

(3)如挖補的層數達20層以上,應進行吊頂防止頂部塌陷。

(4)在升降溫時,應根據砌體情況使用金屬絲木工支撐器(俗稱掌子),以控制砌體升降溫時的收縮與膨脹。

(5)雙面牆挖補工作步驟與炭化室挖補工作方法步驟基本相同,但要更加複雜,應注意:留兩孔緩沖爐,兩孔半緩沖爐整個升溫過程應在36小時左右;一定要進行吊頂,防止上部磚塌落;砌築首層磚時要根據兩個炭化室的中心線,校準尺寸,進行砌築。

4 技術問題小結

目前我們采用的技術方法,對焦爐的爐體進行維護起到了較好的效果,能維持焦爐的穩定生産,但焦爐爐體損壞是不可逆轉的,因此有效遏制爐體損壞的速度是當務之急,總結熱修的技術經驗,結合目前的爐體狀況,今後應加強焦爐熱修技術培訓,盡快掌握新型熱修技術。随着時間的推移,焦爐的損壞逐步加劇,現在這些常用的熱修技術很難滿足今後爐體修理的需要,應該采用“走出去請進來”的辦法,加強技術學習和培訓,掌握全面的熱修技術,以滿足焦爐維護的需要。